耐火浇注料是一大类不同的材料

传统的致密浇注料采用高铝水泥制成，可承受1300至1800度的温度。这些耐火浇注料非常适用于普通的炉子应用，燃烧器块，特种马弗炉和锅炉工作。阻力是关键质量，随材料的选择而变化，导致磨损，热冲击和熔渣侵蚀。铸造和喷射技术是安装材料的方法。为了便于浇注放置，喷枪材料和水在喷枪设备的喷嘴处组合在一起。对于散装材料来说，这是一种很好的放置方法，在这种情况下，当情况使模板过于耗时或根本不切实际时。通常，安装方法取决于成本。

由于耐火浇注料是一大类不同的材料，它们的物理性质和特性在浇注料类型和应用目的之间有所不同，即绝缘，常规致密，低水泥等，并且由于浇注料之间的矿物学和配方差异一组。配方和成分的差异（原料来源）可以在看似相同的材料（相似的密度和报告的化学性质）中产生显着的物理性质差异。

耐火浇注料可用于在所有类型的炉子和窑炉中形成整体衬里。耐火浇注料衍生自各种各样的原材料，包括熟料，红柱石，铝土矿，莫来石，刚玉，片状氧化铝，碳化硅，并且珍珠岩和蛭石都可用于绝缘目的。

绝缘耐火浇注料的主要目的是在非严苛应用中提供隔热衬里或作为主衬里的隔热材料。因此，绝缘浇注料被配制用于低相对导热率而不是强度或耐磨性。绝大多数绝缘浇注料是铝硅酸盐基，虽然高氧化铝，高纯度绝缘浇注料可用于非常高温环境（高达1800摄氏度）或含有高浓度氢的燃烧气氛。

分类为致密浇注料的耐火浇注料类别代表了由常规类型浇注料和各类先进产品组成的大型多样化组。先进浇注料类型的差异非常重要，因为致密耐火浇注料用作熔炉和窑炉中的结构部件，作为含有液态金属和熔渣的容器中的主要衬里，在腐蚀性环境中，以及在经历物理滥用和磨蚀的炉区中条件。基于预期的应用，在选择合适的可浇铸材料时会发挥不同的物理特性。

随着基础聚集体的氧化铝含量增加，致密浇注料的密度增加，因为更高的氧化铝原料更致密。颗粒施胶和填充也会影响浇注料的密度，基于有序施胶比基于随机施胶的材料更密集。另一方面，孔隙度不像在上浆时那样依赖于聚集体，具有最小孔隙率的间隙尺寸系统和具有较高孔隙率的随机系统。

与孔隙率相关并且非常依赖于颗粒尺寸和填充的性质是浇注料的渗透性。渗透性是耐火材料传输流体或气体的能力。这种性质很重要，因为安全脱水或烘烤耐火浇注料的能力取决于其渗透性。渗透性也可以在气态腐蚀反应中起作用。

密集的常规浇注料比绝缘浇注料强得多，其强度通常等于同类普通耐火砖的强度。在致密的常规浇注料中，随温度升高的热强度行为主要取决于水泥类型（低，中纯度或高纯度铝酸钙水泥）和配方中使用的量。除高纯度，高氧化铝常规浇注料配方外，致密浇注料的热MOR（断裂模量）开始降低到1100℃以上。